La metodología empleada fue adaptada de la ABNT NBR 15691-2: 2011 – Albañilería estructural – Bloques de hormigón – Parte 2: Ejecución y control de obras – ensayo para la determinación de la resistencia a la tracción en la flexión de prismas. Esta adaptación consiste en trazar prismas a través del acrecimiento de carga concentrada, equidistante de los apoyos, y evaluar la tensión límite que ese sistema resiste.

Para la determinación de la resistencia a la compresión de los prismas, se adaptó la metodología de la ABNT NBR 15691 – 2: 2011 – Albañilería estructural – Bloques de hormigón – Parte 2: Ejecución y control de obras y también de la ABNT NBR 12118: 2011 – Bloques huecos de concreto simple para mampostería: Método de ensayo. Para la obtención del módulo de elasticidad de los prismas, se siguieron los procedimientos del ítem 4 de la norma ABNT NBR 15961 – 2: 2011 Albañilería estructural – Bloques de hormigón – Parte 2: Ejecución y control de obras.

Para la determinación de la durabilidad, se sometieron los cuerpos de prueba a ciclos de aceleración de envejecimiento durante el período de un año. Cada 6 meses se verificó su rendimiento al ser probados para la resistencia al cizallamiento. SISTEMA DE ENVEJECIMIENTO ACELERADO C-UV. El C-UV es un laboratorio de simulación de la fuerza de destrucción de la naturaleza, prediciendo la durabilidad relativa de los materiales expuestos a las intemperies. Tiene un proceso de CONDENACIÓN con agua POTABLE saturada de OXIGENO, autogenerado por el sistema. La TEMPERATURA de exposición de los cuerpos de prueba es automáticamente controlada, de acuerdo con los programas establecidos para ciclos UV/CONDENSIÓN. En pocos días o semanas el C-UV puede producir la degradación que podría ocurrir en meses o años. En esta degradación se observan los efectos destructivos de los agentes ambientales: calcinación, pérdida de color o brillo, turbidez, pérdida de opacidad y plasticidad, pérdida de adherencia / resistencia, aparición de grietas, burbujas, etc.

Los ciclos de humedecimiento y secado consisten en la inmersión de los cuerpos de prueba en agua, hasta la completa saturación, y posterior secado a temperatura ambiente o en estufa a 40ºC.

Inmersión de cuerpos de prueba en soluciones neutras, básicas y ácidas por un período de 7 días. Después de ese período las muestras se lavan en agua corriente y se ponen a secar durante 24hs, en estufa a 110ºC y retiradas 1 hora antes de la realización del ensayo de tracción.